ZE高溫高壓石油化工流程泵(重型)
簡介:ZA型石油化工流程泵是根據API610和VDMA24297規范設計的,適合輸送各種溫度和濃度的酸、鹽溶液、液態石油化工產品、有機化合物、其他有腐蝕性的原料和產品等。ZA型石油化工流程泵與介質接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni
簡介:ZA型石油化工流程泵是根據API610和VDMA24297規范設計的,適合輸送各種溫度和濃度的酸、鹽溶液、液態石油化工產品、有機化合物、其他有腐蝕性的原料和產品等。ZA型石油化工流程泵與介質接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni
簡介:ZA型石油化工流程泵是根據API610和VDMA24297規范設計的,適合輸送各種溫度和濃度的酸、鹽溶液、液態石油化工產品、有機化合物、其他有腐蝕性的原料和產品等。
ZA型石油化工流程泵與介質接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列合金,20合金鋼, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材質,軸封采用機械密封,用戶可以根據實際工況選定。
簡介:ZA型石油化工流程泵是根據API610和VDMA24297規范設計的,適合輸送各種溫度和濃度的酸、鹽溶液、液態石油化工產品、有機化合物、其他有腐蝕性的原料和產品等。
ZA型石油化工流程泵與介質接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列合金,20合金鋼, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材質,軸封采用機械密封,用戶可以根據實際工況選定。
應用:煉油廠、石油化學工業、煤加工工業和低溫工程;
化學工業、造紙、紙漿液、制糖業和普通流程工業;
供水廠、海水淡化廠;
供暖和空氣調節系統;
發電廠;
環境保護工程;
船舶及海上工業。
性能范圍:流量Q 3~2600m3/h
揚程H 4~250m
出口直徑DN 25~400mm
工作壓力 ~5.0MPa
工作溫度 -80~450℃
泵型號意義說明:
結構特點:該泵為單級、臥式徑向剖分蝸殼泵,泵體為中xin支撐;單吸徑向葉輪,軸向吸入,徑向排出;軸封采用單端面或雙端面機械密封,并配有冷卻、沖洗或密封系統;從電機端看泵為順時針轉動。具體結構特點如下:
1、按照API610標準設計,采用組件裝配,聯軸器帶加長段;保證執行流程工業的結構和維修標準,拆裝泵時無須拆下管道和電機,易于拆裝,便于維修。
2、泵體管徑大,徑向力小,軸撓度小;管內流速小,振動小,噪音低;管道結構簡單,承載力好;泵體無須支架,不會斷裂,壽命長。
3、葉輪為閉式或開式。閉式葉輪對工況適應性強,效率高,汽蝕余量低;開式葉輪適用于輸送汽液兩相流和含固體顆粒濃度大的液體。
4、泵蓋上帶有冷卻和加熱軸承箱體的結構,軸封有填料密封和機械密封兩種類型。
5、整體重型軸承支架帶散熱片,同軸度好,穩定性高,剛性好,撓度小,不增加軸承溫度。
性能參數表
用戶使用時應嚴格注意
一、 應往軸承箱內加注潤滑油,油量應控制于油窗中間水平面。
二、 開車前用手盤動聯軸器,有無在安裝過程中產生卡死現象如有碰擦異常應予消除。
三、 起動前先接通冷卻沖洗液,停車時應先停車再關閉冷卻沖洗液。
四、 冷卻沖洗液必須是干凈的不結垢的軟水,因此對新安裝的管路和儲蓄罐應沖洗干凈。防止有固體物質進入機械密封影響密封效果和壽命。易結垢的水質會堵塞冷卻沖洗液通路。同樣會影響密封的使用效果和壽命。
五、 用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的,溫度<85℃。
六、 冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3MPa,流量為0.63m3/h,流量過小會影響密封的使用壽命。
故障排除方法和訂貨須知
故障 | 原因 | 解決方法 |
出口無排量 | 1、 泵內沒有灌滿液體 2、 吸入管路有空氣吸入 3、 安裝高度太高,輸入熱的或易汽化介質 4、 轉向反 5、 要求揚程大于揚程 | 1、 重灌液體 2、 修理管路 3、 降低泵安裝高度 4、 改變轉向 5、 選擇新泵 |
流量不足 | 1、 底閥太小 2、 吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣帶入泵內 3、 吸入管徑太小,有雜物阻塞 4、 排出管過細,管路損失太小 5、 葉輪磨損 | 1、 配置大底閥 2、 增加浸入深度 3、 換粗管,清楚雜物 4、 更換排出管路 5、 更換葉輪
|
振動噪聲大 | 1、 泵于電機軸不同心 2、 泵軸彎曲 3、 葉輪螺母松脫 4、 泵內有雜物進入 5、 軸承損壞 | 1、 校準泵與電機軸心線 2、 卸下校直或更換新軸 3、 卸泵、上緊葉輪螺母 4、 卸泵、清除雜物 5、 更換軸承 |
軸承過熱 | 1、 油杯無油 2、 泵軸與電機軸不對中 | 1、 加油 2、 兩軸對中 |
訂貨須知
輸送介質性質
泵的性能參數 液體名稱、成份
流量 使用溫度及溫度變化范圍
揚程 粘度
進口壓力 比重
出口壓力 飽和蒸汽壓力(在使用溫度下)
NPSHa值 濃度
PH值
泵的結構 所含固體顆粒名稱、大小、比重、含量
泵過流部分材料 有無析出結晶
密封形式 電動機
出口方向 形式、轉速、電壓、周波
口徑 備件、特殊附件
法蘭規格 特殊要求